Prime PHX ARLA – Bomba de ARLA 32

Os Dispensers Prime PHX-ARLA são indicados para uso em postos de abastecimento comercial e industrial.

Fabricados para a comercialização de Arla32 ou para consumo em indústrias e transportadoras é ideal para estabelecimentos que necessitam de um ponto de abastecimento.

Este Dispenser está disponível com a vazão nominal de 40 lpm.

Os Dispensers Prime PHX-ARLA têm alto desempenho e durabilidade além de tecnologia avançada e funcionalidades que fazem a diferença no manuseio e controle do abastecimento.

Também estão preparados para integração com sistema de automação, utilizando o mesmo protocolo das bombas/dispensers de combustíveis líquidos.

Eletrônica

• Possui 2 totalizadores (encerrantes), um eletrônico e um eletromecânico.
• Computador de alta tecnologia, com CPU e interface integradas.
• Registro dos últimos 54 abastecimentos.
• Medidor Magnético com excelente precisão e repetibilidade.
• Calibração (quando necessário) realizada na eletrôni¬ca do Dispenser sem nenhum contato ou intervenção no medidor.
• Hidráulica otimizada: número reduzido de conexões e cabos elétricos.

Eletrônica

• Possui interface padrão loop de corrente para automação e, opcionalmente, RS-485. Outras opções de comunicação para periféricos sob consulta.
• Registro, com data, dos últimos 54 ajustes (calibração eletrônica).
• Registro dos totais eletrônicos e dos totais de turno de valor e litros.
• Indicação de diversas mensagens de falha de operação da bomba no display de Preço por Litro (PPL).
• Indicação da vazão no display de Litros.
• Relógio interno com autonomia de 10 anos.
• Display de cristal líquido de 1” que facilita a leitura dos dados.
• Teclados de alta resistência para predeterminação e com código de acesso para programação gerencial. Modelos opcionais em aço inox possuem display alfanumérico para indicação da programação e leitura de falha. Também com opção de teclado touch com possibilidade de sistema de identificação de frentista integrado e acesso ao aplicativo Prime ID.

Hidráulica

• Baixo índice de calibração.
• Sem peças móveis (não existe desgaste ou atrito de peças internas) e sem possibilidade de vazamento interno.
• Instalação vertical, resistente ao golpe de ariete.
• Válvula solenoide em aço inoxidável de duplo estágio, com alto grau de precisão nas operações de predeterminação.
• Conexões e check valve em aço inoxidável.
• Filtro em aço inoxidável na entrada do Dispenser.
• Mangueira de 5m x ¾” específica para Arla32.
• Bico automático ¾” e ponteira fina específica para Arla32.

Acabamento

• Painéis de acabamento em alumínio pintado que oferecem excelente durabilidade e resistência.
• Estrutura de alumínio anodizado, que possui forte resistência contra as ações do tempo. Esta resistência é ainda mais relevante para as regiões litorâneas, onde a probabilidade de corrosão é maior devido à salinidade atmosférica.
• Estrutura robusta isenta de pontos de solda – o que minimiza a corrosão – e cantos arredondados que aumentam a vida útil da mangueira.
• Guarda-bico de alta resistência.

Requisitos mandatórios

Instalação de Nobreak para alimentação elétrica da cabeça eletrônica do Dispenser. Especificação do Nobreak: Tensão de saída 220 VAC. Tipo de onda na saída: Puramente Senoidal (não pode ser onda quadrada).

Resumo de Especificações

• Alimentação elétrica: 220 VAC – 50/60 Hz
• Consumo da cabeça eletrônica: 103 VA
• Vazão nominal: 40 lpm
• Pressão máxima de entrada e operação: 0,27 MPa
• Pressão máxima com golpe hidráulico: 1,17 Mpa
• Entrada da hidráulica: ¾” BSP. Para maiores detalhes, ver Diagrama de fundação.

Dimensões: dispenser 1,57 x 0,50 x 0,50, embalagem 1,76 x 0,80 x 0,77 – Altura x Largura x Profundidade em metros.A Gilbarco Veeder-Root reserva-se o direito de alterar uma ou mais características de seus produtos, sem aviso prévio, sempre que necessário aprimorá-los.

Consulte todas as características vigentes no momento da aquisição do seu equipamento Gilbarco Veeder-Root.

*A vazão nominal é um valor de referência. Esse fluxo é alcançado em condições ideais de laboratório, com pressão (altitude) e temperatura controladas, sem considerar o uso de acessórios como swivel, breakaway e outros. A vazão atingida quando a bomba é instalada depende de outros fatores como: método e dispositivos empregados para realizar a medição da vazão real, tipo de combustível, distancia tanque-bomba, profundidade do tanque (se for tanque subterrâneo), diâmetro da tubulação de sucção, temperatura ambiente, altitude do local de instalação, se o filtro interno da unidade bombeadora está ou não limpo, se existe filtro de linha ou outro tipo externo na instalação e o estado dos respectivos elementos filtrantes e dos acessórios eventualmente existentes (como swivel e breakaway).

No caso de soluções de abastecimento que utilizam dispensers e bombas submersas, a potência e a quantidade de dispensers conectados à mesma bomba submersa também são fatores que influenciam os resultados obtidos.